蜂窩活性炭：

  蜂窩活性炭采用煤質(zhì)粉狀活性炭做原材料，和粘合劑混合后經(jīng)過低溫預(yù)合、中溫發(fā)酵、高速擠壓、成型、烘干、二次高溫活化、包裝等工藝制作而成。

原材料：采用賀蘭山和伊犁原煤活性炭、進(jìn)口椰殼活性炭、天然吸附助劑、粘合劑、改性劑、脫硫劑混合壓制而成。

供應(yīng)工藝：活性炭 + 多種吸附助劑 — 混合 — 低溫炭化 — 中溫培化 — 成型 — 干燥— 高溫活化 —裝箱 — 成品

用途：廢氣，尾氣處理凈化，可在有機、無機性廢氣中吸附凈化，改善環(huán)保環(huán)境。

蜂窩活性炭空氣吸附原理：過去的尾氣、廢氣吸附活性炭產(chǎn)品一般使用果殼、椰殼、煤質(zhì)柱狀、不定型顆粒活性炭為主，這些顆粒型活性炭雖然吸附能力同樣強大微孔發(fā)達(dá)，但是每個顆粒的粒徑厚度是不容易被完全飽和的，常用柱狀活性炭的型號1.5—5.0和果殼、椰殼的1.0—8.0，由此可見每個細(xì)小的活性炭顆?？讖绞遣蝗菀妆煌耆斤柡偷模灰蛩暮穸群蛷姸炔蝗菀妆豢諝庵械奈⒓?xì)離子侵入，所以以往的顆粒活性炭都是在使用還未完全被淘汰的情況下就拆卸更換掉了，這樣浪費了資源也浪費了人力和財力，造成不必要的損失。

使用蜂窩活性炭后：同樣40立方，吸附值600，每立方價值5000元，總價值200000元，使用周期為24個月更換，每年的環(huán)境治理費用降低了140000元，46%。

對比分析：顆粒活性炭粒徑4，原材料單一，空氣表層滲透率40，蜂窩活性炭100*100隔層厚度0.5，原材料為多體，空氣滲透率100。

實驗分析：一某化工企業(yè)，在使用原始顆?；钚蕴抗に嚂r，（過濾吸附塔為40立方）年采購柱狀活性炭40立方，比重折合20噸，吸附值為900，按每噸8500元計算=170000元環(huán)境治理投資費用。使用周期12個月更換，當(dāng)做廢炭處理每噸折價500元，廢炭再生后利用率在50，也就是說使用過后的廢活性炭還有50的吸附孔徑?jīng)]有被完全飽和。

蜂窩活性炭的特性：

• 蜂窩活性炭不是以單體材料制作而是多體材料混合制作而成，能使活性炭自身的孔徑擴大10，并能把吸附物質(zhì)牢牢控制和氧化，提高了吸附效率延伸了使用壽命。
• 蜂窩活性炭能使氣相和液相中的氧化氮、四氯化碳、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、丙酮、乙醇、乙醚、光氣、氯、苯、酸堿性氣體、二甲醛、惡臭氣體等迅速吸附，吸附率在99以上，吸附效果比普通活性炭效果更加透徹，性價比更高。
• 蜂窩活性炭干凈衛(wèi)生，在填裝拆卸、堆放、運輸中都會殘留黑色顏色影響美觀，蜂窩活性炭不像普通活性炭自身黑色物體，手觸烏黑，，它在運輸和堆放時四方成型容易堆集簡省空間，裝拆時擺放牢穩(wěn)，重要的是蜂窩密集空隙密布，隔層?。?.5）能使空氣順利通過每個空隙，把污染氣體吸掛在活性炭隔層壁上，吸滲率高。
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使用方法：

一、將密封包裝好的蜂窩活性炭使用時拆箱，將防潮紙剝?nèi)ィ催^濾容器尺寸挨個擺放，堆積高度越高吸附凈化效果越好。

二、禁止油性或膠狀霧氣進(jìn)入，以免成糊狀有機物堵塞蜂窩活性炭微孔和活性炭自身孔徑。

三、若是空氣中帶有蒸汽或水霧狀氣流，請選擇耐水性蜂窩活性炭擺放進(jìn)氣上游，以免活性炭遇潮粉碎造成不必要的拆裝費用。

四、尾氣排放量和氣濃量根據(jù)實際數(shù)據(jù)測算安置設(shè)備容量，也可一備二，二備一安置設(shè)備，也可雙器并用，循環(huán)并用等方法凈化過濾。

五、使用后的廢炭拆卸：打開封閉艙蓋，讓廢氣通風(fēng)小時，讓殘留廢氣透徹?fù)]發(fā)后小心按層從上而下一層層拆卸出來，避免活性炭吸附過后的松裂粉碎現(xiàn)象。

工廠展示